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    甲醇裂解制氫技術

    2018-04-25下載文件:暫時沒有下載文件


    ?? 在沒有方便氫源的地區,精細化工、醫藥、電子、冶金等行業的小規模制氫(100 Nm3/h以下)中一般采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟,但由于電耗較高(約58kwh/Nm3H2)而導致單位氫氣成本比較高,因而較適合于100 Nm3/h以下的規模。
      當氫氣用量達到1005000 Nm3/h,且用戶無合適的含氫氣源或天然氣等含烴氣體時,甲醇裂解制氫就是較好的選擇,該工藝技術的特點是:原料甲醇容易獲得,運輸、儲存方便,甲醇轉化制氫反應溫度低(250270℃),工藝條件緩和,燃料消耗較低,流程簡單,容易操作,氫氣成本低。

    技術指標
    適用原料:??? 工業級甲醇。
    裝置規模:??? 100~40000Nm3/h
    氫氣壓力:??? 0.5~2.5Mpa.G
    氫氣純度:??? H2≥99.99%(V)
    操作彈性:??? 10~120%

    技術特點:
    甲醇蒸汽在專用催化劑上裂解和轉化一步完成,產生的轉化氣不需要進一步加壓,即可直接送入變壓吸附分離裝置,工藝流程短,能耗低。
    變壓吸附工段與甲醇裂解工段無縫結合,優化的整體工藝可以實現最低的實際甲醇單耗,達到國際領先水平。

    工藝流程簡圖:

    上一頁變壓吸附(PSA)提純氫氣技術
    下一頁輕烴(天然氣等)水蒸氣轉化(SMR)制氫技術
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